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Máquina de inspeção visual de anéis de vedação

Máquina de classificação óptica com duas câmaras CCM para verificar tolerâncias dimensionais e detetar defeitos em anéis de vedação

Máquina de inspeção visual de anéis de vedação
Máquina de inspeção visual de anéis de vedação

Máquina de inspeção visual de anéis de vedação

Máquina de classificação óptica com duas câmaras CCM para verificar tolerâncias dimensionais e detetar defeitos em anéis de vedação

A máquina de inspeção visual de anéis de vedação foi projetada para inspecionar de maneira rápida e precisa componentes de vedação de borracha em diversos setores. Ela utiliza um alimentador vibratório para fornecer o produto de maneira constante e está equipada com um sistema de inspeção visual baseado em IA e duas câmeras CCD industriais.

Esse sistema, adaptado às suas necessidades de inspeção, verifica dimensões críticas, como diâmetro interno, diâmetro externo e altura, garantindo a conformidade com os seus desenhos técnicos. Ele também detecta falhas ou deformações na superfície com velocidade de 400 peças por minuto e precisão de medição de ±0,01 mm, ajudando você a manter um controle de qualidade confiável e repetível.

Vamos conversar como essa solução pode melhorar a produção de anéis de vedação com precisão e eficiência.

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Casos de inspeção
  • Máquina de inspeção visual de anéis de vedação
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Especificações
Máquina de inspeção visual de anéis de vedação
Máquina de inspeção visual de anéis de vedação
Geral Potência 1.8 kW
Pressão do ar 0,4-0,6 MPa, tubo de entrada de ar Ø16 mm
Dimensões da máquina  1100(C)×1700(L)×1800(S)mm
Peso da máquina 350kg
Condições de trabalho Menos de 90% RH
Inspeção visual Velcodiade de inspeção Velocidade projetada: 80-3000 unidades/minuto
Câmera CCM Sensor de imagem Basler (German)
Resolução 2560×1920,1280×1024
Precisão da inspeção ±0.01mm
Lentes Lente óptica  Lente personalizada
Profundidade de campo (DoF) 0.2-3mm
Fonte de luz Fonte de luz AOI 
Alimentação Sistema de alimentação por correia de precisão A correia de precisão é fabricada com material condutor especial através de um processo de formação integrado, garantindo alta precisão (personalizada)
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  • Maior qualidade e consistência do produto
  • Custos de produção reduzidos
  • Detecção de defeitos mais rápida e precisa
  • Maior eficiência geral da linha de produção

As câmeras funcionam como os “olhos” do sistema, capturando imagens detalhadas em tempo real. Esses registros são processados por algoritmos de inteligência artificial para identificar falhas e garantir uma tomada de decisão confiável.

Graças a algoritmos avançados e iluminação adaptativa, o sistema se adapta automaticamente às variações de tamanho e forma, mantendo a precisão consistente sem ajustes manuais.

Nossos sistemas detectam defeitos, manchas e objetos estranhos durante a produção e embalagem, evitando que itens com defeito cheguem aos consumidores e garantindo qualidade consistente.

O equipamento realiza inspeções dimensionais e superficiais, detectando irregularidades e defeitos de material para atender aos rigorosos padrões regulatórios exigidos por esse setor.

No setor automotivo, a inspeção automatizada garante a segurança e a confiabilidade dos veículos, analisando componentes críticos, como motores, sistemas de freios e carroceria. Ela detecta falhas de soldagem, defeitos superficiais e erros de montagem com alta precisão e velocidade.