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Máquina de inspeção visual de parafusos

Máquina de classificação óptica com 3 câmeras CCM para medição e inspeção de parafusos de cabeça cruzada

Máquina de inspeção visual de parafusos
Máquina de inspeção visual de parafusos

Máquina de inspeção visual de parafusos

Máquina de classificação óptica com 3 câmeras CCM para medição e inspeção de parafusos de cabeça cruzada

Projetada para inspecionar com precisão parafusos de cabeça cruzada, a máquina de inspeção visual de parafusos combina alimentação por vibração, software de detecção visual inteligente e três câmeras CCM de alta resolução. Esse sistema garante a orientação consistente das peças, o processamento eficiente e resultados precisos durante a produção em alta velocidade.

Ela mede dimensões essenciais, como diâmetro externo e altura, e detecta defeitos superficiais, como resíduos de ranhuras cruzadas, dentes faltantes e cantos quebrados. Com velocidade de detecção de até 500 peças por minuto e precisão de ±0,01 mm, a máquina ajuda a manter um controle de qualidade rigoroso e a melhorar a eficiência da produção.

Entre em contato para saber como essa solução avançada pode aprimorar seu processo de inspeção de fixadores.

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Especificações
Máquina de inspeção visual de parafusos
Máquina de inspeção visual de parafusos
Geral Potência 1.8 kW
Pressão do ar 0,4-0,6 MPa, tubo de entrada de ar Ø16 mm
Dimensões da máquina  1100(C)×1700(L)×1800(S)mm
Peso da máquina 350kg
Condições de trabalho Menos de 90% RH
Inspeção visual Velcodiade de inspeção Velocidade projetada: 80-3000 unidades/minuto
Câmera CCM Sensor de imagem Basler (German)
Resolução 2560×1920,1280×1024
Precisão da inspeção ±0.01mm
Lentes Lente óptica  Lente personalizada
Profundidade de campo (DoF) 0.2-3mm
Fonte de luz Fonte de luz AOI 
Alimentação Sistema de alimentação por correia de precisão A correia de precisão é fabricada com material condutor especial através de um processo de formação integrado, garantindo alta precisão (personalizada)
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  • Maior qualidade e consistência do produto
  • Custos de produção reduzidos
  • Detecção de defeitos mais rápida e precisa
  • Maior eficiência geral da linha de produção

As câmeras funcionam como os “olhos” do sistema, capturando imagens detalhadas em tempo real. Esses registros são processados por algoritmos de inteligência artificial para identificar falhas e garantir uma tomada de decisão confiável.

Graças a algoritmos avançados e iluminação adaptativa, o sistema se adapta automaticamente às variações de tamanho e forma, mantendo a precisão consistente sem ajustes manuais.

Nossos sistemas detectam defeitos, manchas e objetos estranhos durante a produção e embalagem, evitando que itens com defeito cheguem aos consumidores e garantindo qualidade consistente.

O equipamento realiza inspeções dimensionais e superficiais, detectando irregularidades e defeitos de material para atender aos rigorosos padrões regulatórios exigidos por esse setor.

No setor automotivo, a inspeção automatizada garante a segurança e a confiabilidade dos veículos, analisando componentes críticos, como motores, sistemas de freios e carroceria. Ela detecta falhas de soldagem, defeitos superficiais e erros de montagem com alta precisão e velocidade.