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Máquina de inspeção visual de terminais

Máquina de classificação óptica com 6 câmeras CCM para medir dimensões e detectar defeitos em terminais

Máquina de inspeção visual de terminais
Máquina de inspeção visual de terminais

Máquina de inspeção visual de terminais

Máquina de classificação óptica com 6 câmeras CCM para medir dimensões e detectar defeitos em terminais

Obtenha uma inspeção confiável dos terminais de solda com a máquina de inspeção visual de terminais, projetada para medição dimensional e detecção de falhas superficiais em peças de alta precisão. Com alimentação por vibração, software de inspeção visual com inteligência artificial e seis câmeras industriais CC, esse sistema garante estabilidade de desempenho e resultados consistentes.

A máquina inspeciona dimensões importantes, como o espaçamento entre pinos (distância entre os pés), e verifica a conformidade com os desenhos técnicos. Ela também identifica problemas de superfície, como rebarbas em orifícios roscados ou roscas faltantes. Com velocidade de detecção de 200 peças por minuto e precisão de medição de ±0,01 mm, a máquina de inspeção visual de terminais é ideal para inspeções rápidas, precisas e repetíveis.

Vamos conversar como essa solução pode fortalecer o seu processo de fabricação de terminais por meio de uma inspeção automatizada e confiável.

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Casos de inspeção
  • Máquina de inspeção visual de terminais
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Especificações
Máquina de inspeção visual de terminais
Máquina de inspeção visual de terminais
Geral Potência 1.8 kW
Pressão do ar 0,4-0,6 MPa, tubo de entrada de ar Ø16 mm
Dimensões da máquina  1100(C)×1700(L)×1800(S)mm
Peso da máquina 350kg
Condições de trabalho Menos de 90% RH
Inspeção visual Velcodiade de inspeção Velocidade projetada: 80-3000 unidades/minuto
Câmera CCM Sensor de imagem Basler (German)
Resolução 2560×1920,1280×1024
Precisão da inspeção ±0.01mm
Lentes Lente óptica  Lente personalizada
Profundidade de campo (DoF) 0.2-3mm
Fonte de luz Fonte de luz AOI 
Alimentação Sistema de alimentação por correia de precisão A correia de precisão é fabricada com material condutor especial através de um processo de formação integrado, garantindo alta precisão (personalizada)
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  • Maior qualidade e consistência do produto
  • Custos de produção reduzidos
  • Detecção de defeitos mais rápida e precisa
  • Maior eficiência geral da linha de produção

As câmeras funcionam como os “olhos” do sistema, capturando imagens detalhadas em tempo real. Esses registros são processados por algoritmos de inteligência artificial para identificar falhas e garantir uma tomada de decisão confiável.

Graças a algoritmos avançados e iluminação adaptativa, o sistema se adapta automaticamente às variações de tamanho e forma, mantendo a precisão consistente sem ajustes manuais.

Nossos sistemas detectam defeitos, manchas e objetos estranhos durante a produção e embalagem, evitando que itens com defeito cheguem aos consumidores e garantindo qualidade consistente.

O equipamento realiza inspeções dimensionais e superficiais, detectando irregularidades e defeitos de material para atender aos rigorosos padrões regulatórios exigidos por esse setor.

No setor automotivo, a inspeção automatizada garante a segurança e a confiabilidade dos veículos, analisando componentes críticos, como motores, sistemas de freios e carroceria. Ela detecta falhas de soldagem, defeitos superficiais e erros de montagem com alta precisão e velocidade.