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Máquina de inspeção visual de conectores

Máquina de classificação óptica com 7 câmeras CCM para medição dimensional e detecção de defeitos em conectores e pinos de encaixe

Máquina de inspeção visual de conectores
Máquina de inspeção visual de conectores

Máquina de inspeção visual de conectores

Máquina de classificação óptica com 7 câmeras CCM para medição dimensional e detecção de defeitos em conectores e pinos de encaixe

A máquina de inspeção visual de conectores possui um alimentador elevador automático com alimentação por vibração, que garante o manuseio eficiente e consistente das peças. Ela é equipada com um software de inspeção visual com inteligência artificial e sete câmeras industriais CCD de alta resolução, que permitem a detecção precisa e abrangente de defeitos.

Esse sistema identifica problemas superficiais, como pinos faltantes, pinos desalinhados, rebarbas, quebras, moldagem inadequada e cantos lascados. Alcança uma velocidade de detecção de 150 peças por minuto, com precisão de medição de ±0,01 mm. A máquina também pode ser integrada, mediante solicitação, a uma unidade de embalagem automática para contagem, etiquetagem e embalagem, otimizando o fluxo de trabalho de inspeção e pós-processamento.

Entre em contato para saber como essa solução pode trazer mais velocidade e precisão às suas operações de inspeção de conectores.

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Casos de inspeção
  • Máquina de inspeção visual de conectores
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Especificações
Máquina de inspeção visual de conectores
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Geral Potência 1.8 kW
Pressão do ar 0,4-0,6 MPa, tubo de entrada de ar Ø16 mm
Dimensões da máquina  1100(C)×1700(L)×1800(S)mm
Peso da máquina 350kg
Condições de trabalho Menos de 90% RH
Inspeção visual Velcodiade de inspeção Velocidade projetada: 80-3000 unidades/minuto
Câmera CCM Sensor de imagem Basler (German)
Resolução 2560×1920,1280×1024
Precisão da inspeção ±0.01mm
Lentes Lente óptica  Lente personalizada
Profundidade de campo (DoF) 0.2-3mm
Fonte de luz Fonte de luz AOI 
Alimentação Sistema de alimentação por correia de precisão A correia de precisão é fabricada com material condutor especial através de um processo de formação integrado, garantindo alta precisão (personalizada)
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  • Maior qualidade e consistência do produto
  • Custos de produção reduzidos
  • Detecção de defeitos mais rápida e precisa
  • Maior eficiência geral da linha de produção

As câmeras funcionam como os “olhos” do sistema, capturando imagens detalhadas em tempo real. Esses registros são processados por algoritmos de inteligência artificial para identificar falhas e garantir uma tomada de decisão confiável.

Graças a algoritmos avançados e iluminação adaptativa, o sistema se adapta automaticamente às variações de tamanho e forma, mantendo a precisão consistente sem ajustes manuais.

Nossos sistemas detectam defeitos, manchas e objetos estranhos durante a produção e embalagem, evitando que itens com defeito cheguem aos consumidores e garantindo qualidade consistente.

O equipamento realiza inspeções dimensionais e superficiais, detectando irregularidades e defeitos de material para atender aos rigorosos padrões regulatórios exigidos por esse setor.

No setor automotivo, a inspeção automatizada garante a segurança e a confiabilidade dos veículos, analisando componentes críticos, como motores, sistemas de freios e carroceria. Ela detecta falhas de soldagem, defeitos superficiais e erros de montagem com alta precisão e velocidade.